【印染學習與交流】獲悉： 荷蘭牛仔制造商Denham和數十年致力于可持續牛仔布生產的Candiani合作，推出了世界上第一款可生物降解的彈力牛仔布。這款新型彈力牛仔布基于Candiani獲得專利的Coreva彈力技術（Coreva Stretch Technology），由包裹在天然橡膠芯上的有機棉制成，不含任何塑料或微塑料材質，同時保持了牛仔布的彈力拉伸性能。


此次雖然是在牛仔布的原料上向可持續方向更進一步，此前牛仔布的生產伴隨的往往是重度污染，一直被人們所詬病。

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科普一下，制作一條牛仔褲到底要用多少水量，注意下巴別掉了喲。

首先，每天牛仔褲原本的式樣都是大同小異的，而各種花紋，款式，基本上都是通過洗水工藝實現的。因此，洗水是一條牛仔褲誕生過程中最核心的一個部分。

一條牛仔褲真正用水的階段，是洗色的階段，就是令牛仔布由原色，變成各種藍，各種黑，各種灰以及各種懷舊顏色的階段，這個階段，所使用的機器，我們稱之為600磅，其實就是一大型滾筒洗衣機，只不過它一次可以洗大約600磅的牛仔褲，男裝來說，大約就是45-50條的樣子。

600磅機子洗一機大約用水300升左右，如果是做大貨，一般的款式，一般一機就可以洗出來了。

那么：45~50條男裝牛仔褲=300升水
1條男裝牛仔褲=6~7升

當然了，如果款式復雜點的，要洗幾機的，用水量就會按倍數增長。

以上計算方式，是以大貨的方式計算，也就是說，前提條件，是已經試好了“配方”。而配方就是褲子最終是什么顏色，什么色光，因應布料，要怎樣調整，各種染色材料要下多少克，先后順序是如何，這些都是很講究的！


既然如此，在洗大貨之前，就肯定要有一個試驗的階段了。

試驗階段一般會用“版機”來洗，也就是空間小很多的洗水機，一臺小型“版機”一機的用水量大約在30升的樣子，然而一機往往只能洗一條褲，為了達到最佳效果，一般都要不斷的洗，不斷的調整去試驗。

因此，可以這樣說，一般款式的洗水開發，一條褲子大約用水60-120升，如果復雜的，要洗好幾條才出效果的，上200升也是常有的事。

1條牛仔褲=1%的利潤+100%的水污染？

在世界水日之前，Jeanologia公司首席執行官EnriqueSilla宣布，將于2025年結合使用他們的技術，世界上所有的牛仔褲生產都將100%無水。Jeanologia是一家總部位于西班牙的服裝和行業提供可持續紡織解決方案的技術制造商，如激光和生態技術。

Silla說：“Jeanologia作為專家技術合作伙伴，在幾年內有可能生產使用零水和零浪費的牛仔褲。這樣，就能提高生產力并縮短產品上市時間。每年生產的50億條牛仔褲中，有35%是用Jeanologia技術生產的。如果我們以生態高效的方式開發產品，我們將生產一種生態可持續產品，并將可持續產品推向市場，實現我們公司的目標之一：全面減少對環境的影響，而不是部分減輕對環境的影響。”


水能夠帶來生命和繁榮，其對可持續發展至關重要。此外，它在減少貧困和經濟增長方面發揮著重要作用。在過去的一個月中，Jeanologia技術已經節省了80萬立方米的水，相當于用于填充283個奧運游泳池的水。

Silla表示：“我們不斷致力于提高人們的認知度，讓每個人都參與進來，同時減少水污染。在設計和質量上又不喪失產品競爭力。由于Jeanologia參與設計了約60個國家的激光，臭氧和電子流技術產品的生產，因此使節省成本成為可能?！?

值得一提的是，該公司的技術組合已經在2017年節約了約800萬立方米的水，這相當于邁阿密市全年人口消費所需的水量。

我們不難看出，未來新衣服的走向，將會以“是否含有再生材料”作為可持續發展的潮流標準。

阻燃面料由于各類織物纖維組成不同，因而染色時所采用的染料種類及工藝設備也是不同的，再加上染色加工過程中有不同的要求和特點，產生色差的原因及表現也就不一樣。面料色差在外觀表現上多種多樣。

河北盈通紡織科技有限公司是一家集功能性面料和服裝設計、研發、生產為一體的綜合性紡織企業，年產面料1800萬米、服裝58萬套。功能性面料產品有：防靜電系列、阻燃系列、防酸堿系列、防輻射系列、抗油拒水系列等幾十大類，幾百個產品，以及相應面料研發、生產的特種功能性服裝。